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天津钢绞线厂家的控制方法

文章来源:,发布日期:2021-01-04

  起皱和堆垛起皱是困扰冲压生产的最重要和最困难的问题之一。起皱缺陷会造成很多不良后果,严重时会形成堆垛。起皱会对零件的外观表面产生严重的影响,尤其是涂装后,严重的起皱会使零件无法修复,导致零件报废。


  原因:钣金件冲压过程中物流不平衡,造成挤压,无法吸收和消除。解决方案:平衡钣金件流速。解决方法:


  (1)焊接增加拉延筋,增加金属板流动阻力;


  ⑵对起皱部分进行强力加压处理,以减小型材的间隙;


  ⑶改变拉延筋的形状,如将圆形拉延筋改为方形拉延筋或改变拉延筋的尺寸;


  ⑷增加冲裁件尺寸和压边圈功能。


  生产临时措施:


  (1)增加压力机的压边力;


  ⑵在相关地方垫胶带;


  ⑶调整配重,减少局部配重的垫片,增加局部钣金件的流动阻力。


  2.调试新模具或钣金件时,通常会出现开裂和线路损坏(缩颈)开裂。椭圆钢管开裂直接导致零件报废,线损是零件要开裂的最终表现。涂层和烘烤后,材料应力释放,仍可能导致零件开裂。因此,在冲压生产过程中,必须消除成品零件的线损伤。


  原因:由于钣金件流动顺畅,钣金件的拉伸变形程度超过了材料本身延伸率的要求,导致冲压件开裂。


  解决方案:提高钣金件流速。解决方法:


  (1)焊接减少拉延筋,降低板材电阻;


  ⑵提高表面光洁度;


  ⑶增加穿孔刀和局部钣金件流量供应;


  ⑷改变拉延筋的形状;


  5]减小钣金件的边缘尺寸。


  生产临时措施:


  (1)椭圆钢管裂纹或断线处涂润滑油;⑵适当减小压边力;⑶调整平衡重,增加局部平衡重垫片,降低局部钣金件流动阻力。


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